10 práticas essenciais para segurança em eletricidade

A segurança em eletricidade é um tema de suma importância tanto para profissionais da área quanto para leigos. Compreender e implementar práticas seguras é fundamental para evitar acidentes e garantir um ambiente seguro. Abordaremos abaixo as práticas essenciais para a segurança em eletricidade.

1. Conhecimento dos riscos elétricos

Entender os riscos associados à eletricidade é essencial para a segurança. Esta compreensão abrange vários aspectos, incluindo os riscos mais comuns enfrentados pelos eletricistas e como mitigá-los:

Arcos Elétricos

Estes ocorrem principalmente durante a conexão e desconexão de dispositivos elétricos e em casos de curtos-circuitos, podendo causar queimaduras graves.

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Queimaduras Elétricas

Diferentes das queimaduras comuns, as queimaduras elétricas causam lesões internas intensas e são consideradas extremamente graves.

Riscos de Ataque de Insetos e Animais

Profissionais que trabalham em torres, postes e subestações podem enfrentar ataques de insetos como abelhas e marimbondos, além de animais em regiões florestais.

Quedas

As quedas são riscos significativos, especialmente quando o eletricista trabalha em alturas, como em escadas, e podem ser agravadas por choques elétricos.

Riscos em Ambientes Confinados

Trabalhos em caixas subterrâneas e estações de transformação apresentam riscos de asfixia devido à baixa quantidade de oxigênio e possíveis agentes contaminantes.

Explosões e Incêndios

Podem ser provocadas por arcos elétricos ou curtos-circuitos, especialmente em presença de gases e vapores explosivos ou materiais inflamáveis.

Riscos Ergonômicos

Relacionados a fatores biomecânicos, organizacionais, psicossociais e ambientais. Incluem posturas inadequadas, pressão de tempo, elevada exigência cognitiva e exposição a condições ambientais adversas.

Para evitar esses riscos, é crucial a utilização de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) adequados, como capacetes de segurança, luvas isolantes, cintos de segurança e vestimentas especiais. Além disso, é importante seguir as normas de segurança, como a NBR 5410 e a NR-10, e ter atenção às normas das concessionárias locais.

2. Uso de equipamentos de proteção individual (EPI) para eletricistas

Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são essenciais para a segurança de eletricistas profissionais. Eles ajudam a prevenir uma série de acidentes e minimizar os riscos associados ao trabalho com eletricidade. Os principais EPIs para eletricistas incluem:

Capacete de Segurança Classe B: Especialmente projetado para proteger contra impactos e choques elétricos.

Luvas Isolantes de Borracha: Protegem contra choques elétricos e são um dos EPIs mais importantes para eletricistas.

Óculos de Proteção: Essenciais para proteger os olhos contra faíscas, partículas e raios ultravioleta.

Calçados de Segurança: De preferência, calçados isolantes que protejam contra choques elétricos.

Mangas Isolantes de Borracha: Para proteção adicional dos braços, especialmente ao trabalhar em locais de alto risco.

Cinto de Segurança para Trabalho em Altura: Importante para prevenir quedas, principalmente quando o eletricista precisa trabalhar em postes ou outras estruturas elevadas.

Vestimentas Especiais: Roupas antichamas ou vestimentas que ofereçam alguma proteção contra arcos elétricos e queimaduras.

Protetores Auditivos: Em ambientes onde o ruído gerado pode ser prejudicial à audição.

É importante destacar que o uso correto e a manutenção adequada desses EPIs são fundamentais para garantir sua eficácia. Além disso, o eletricista deve receber treinamento sobre como utilizar corretamente cada um dos EPIs, assegurando assim sua segurança e a dos colegas de trabalho.

Com as práticas certas, seu trabalho com eletricidade terá muito mais qualidade. (Imagem: Mundo da Elétrica)

3. Manutenção preventiva de equipamentos elétricos

A manutenção preventiva de equipamentos elétricos é uma prática essencial para garantir a segurança e a eficiência em ambientes industriais e comerciais. Esta prática inclui inspeções regulares, testes e reparos para prevenir falhas e prolongar a vida útil dos equipamentos.

Vou detalhar algumas das principais práticas e técnicas utilizadas na manutenção preventiva de equipamentos elétricos.

Inspeção de Motores Industriais

Os motores industriais devem ser regularmente inspecionados para prevenir distúrbios de energia e desperdícios. Isso inclui a verificação de variações de tensão, controle de temperatura ambiente, lubrificação de mancais, ventilação, equilíbrio de partidas e paradas, degradação de isolantes térmicos, e a fixação e vibrações dos componentes.

Análise Termográfica

Esta técnica utiliza câmeras e sensores infravermelhos para monitorar a temperatura e a distribuição de calor dos componentes elétricos. Permite a identificação de pontos de desequilíbrio de cargas ou sobreaquecimento, que podem resultar em incêndios.

Estudo de Vibrações

A análise de vibração monitora as vibrações emitidas pelos equipamentos, identificando peças que estão gerando esforços excessivos e possíveis falhas que afetam o funcionamento a longo prazo.

Análise de Óleos

A análise físico-química de óleos em equipamentos elétricos é importante para identificar e corrigir problemas mecânicos ou hidráulicos, evitando mau funcionamento, superaquecimentos e explosões.

Estudo das Superfícies

Técnicas como inspeções visuais, endoscopia, holografia e estroboscopia são utilizadas para monitorar a depreciação dos equipamentos.

Avaliação Estrutural de Componentes

Inclui a busca por sinais de fissuras, trincas ou bolhas que indicam desgaste em sistemas e componentes, utilizando métodos como ultrassonografia, raio-x e magnetoscopia.

Manutenção Preventiva em Condutores e Painéis Elétricos

Seguindo as diretrizes da norma NBR 5410, é importante inspecionar a isolação, elementos de conexão, fixação, suporte e limpeza dos condutores, além da integridade mecânica, pintura, sinais de corrosão, fechaduras e dobradiças dos painéis.

Além destas práticas técnicas, é importante ter um plano de manutenção bem estruturado, que inclua a análise da criticidade dos ativos, a avaliação de falhas evitáveis, o alinhamento com a equipe de manutenção, o entendimento das capacidades da equipe, a preparação de BOMs (Bill of Materials), e a documentação no CMMS (Computerized Maintenance Management System).

É fundamental também o treinamento contínuo da equipe e a implementação de um plano de melhorias contínuas.

4. Treinamento e capacitação

A capacitação e o treinamento de profissionais que trabalham com eletricidade são cruciais para garantir a execução segura das atividades elétricas.

A Norma Regulamentadora 10 (NR10), estabelecida pelo Ministério do Trabalho e Emprego do Brasil, é um componente chave neste processo. Ela estabelece padrões de segurança e saúde ocupacional, garantindo a capacitação adequada dos profissionais​​.

Os cursos de treinamento na NR10 são mandatórios para profissionais que trabalham direta ou indiretamente com eletricidade, abrangendo desde a geração até a distribuição e consumo de energia elétrica.

Este treinamento é fundamental para que os trabalhadores compreendam e identifiquem os riscos ocupacionais e saibam como prevenir acidentes​​.

Além do curso básico da NR10, voltado para profissionais que lidam com baixa tensão, existe também um treinamento complementar conhecido como Sistema Elétrico de Potência (SEP), direcionado àqueles que trabalham com alta tensão.

Este treinamento adicional aborda aspectos específicos da segurança em instalações de alta tensão, ensinando sobre organização do SEP, uso e conservação de ferramentas, técnicas de análise de risco, medidas de proteção, entre outros temas​​.

É vital que os profissionais realizem estes treinamentos regularmente e se mantenham atualizados com as normas e práticas de segurança.

A periodicidade recomendada para a reciclagem do treinamento da NR10 é de dois anos, a menos que haja mudanças de métodos, processos ou organizações nas instalações elétricas que demandem uma atualização mais frequente.

Este ciclo contínuo de treinamento e reciclagem garante que os trabalhadores estejam sempre preparados para lidar com os desafios e riscos inerentes ao trabalho com eletricidade.

5. Desligamento de energia durante a manutenção

Para garantir a segurança durante a manutenção elétrica, especialmente no processo de desligamento de energia, é fundamental seguir um conjunto de passos bem definidos. Estes passos incluem:

Avaliação de Riscos: Antes de iniciar a manutenção, é crucial realizar uma avaliação completa dos riscos elétricos envolvidos, identificando as fontes de energia e avaliando os perigos potenciais.

Isolamento de Energia: Desligar todas as fontes de alimentação do equipamento que será trabalhado, como disjuntores e interruptores, e aplicar dispositivos de bloqueio para evitar reenergização acidental.

Verificação de Ausência de Energia: Usar um testador de voltagem para assegurar que não existe energia residual ou corrente elétrica presente no equipamento.

Bloqueio e Etiquetagem: Aplicar dispositivos de bloqueio e etiquetagem para informar sobre o estado de desligamento e evitar o acionamento ou energização do equipamento.

Teste de Liberação de Energia Residual: Realizar um teste para assegurar que não há energia armazenada ou residual antes de começar a manutenção.

Comunicação e Trabalho em Equipe: Manter comunicação clara com a equipe sobre o procedimento e assegurar que apenas pessoas autorizadas possam remover os dispositivos de bloqueio.

É importante destacar a necessidade de utilizar equipamentos de proteção individual adequados durante todo o processo, como luvas isolantes, capacetes e óculos de segurança.

O treinamento adequado para os profissionais que realizarão a manutenção também é crucial, envolvendo tanto conhecimentos teóricos quanto práticos sobre os procedimentos de bloqueio e etiquetagem.

6. Sinalização de segurança para trabalhos elétricos

A sinalização de segurança é um elemento crucial para garantir a proteção dos eletricistas e de outros profissionais que atuam em ambientes com riscos elétricos. Alguns exemplos de sinalizações de segurança importantes para o trabalho como eletricista incluem:

Placas de Advertência: Estas placas são retangulares, normalmente de cor amarela com faixa preta no topo, e mensagens em preto, com ou sem ícones relacionados. Exemplos comuns são “Perigo – Alta Tensão”, “Área Restrita” e “Risco de Choque Elétrico”.

Etiquetas de Identificação: São adesivos fixados em equipamentos, painéis elétricos ou dispositivos, indicando a presença de tensão elétrica. Elas trazem informações sobre voltagem, tensão nominal e instruções de segurança.

Placas de Aterramento: Representadas por três linhas paralelas conectadas a uma linha em forma de T, indicam pontos específicos de aterramento, sinalizando onde os cabos de aterramento devem ser conectados.

Placas de Sinalização de Saída de Emergência: Embora não exclusivas da área elétrica, são essenciais para indicar rotas seguras de saída em casos de emergência.

Placas de Perigo de Morte/Alta Tensão: Alertam para o perigo de ultrapassar áreas com risco de choque elétrico e são instaladas permanentemente.

Placas de Uso Obrigatório de EPI: Indicam a necessidade de utilização de Equipamentos de Proteção Individual.

Placas de Atenção para Bancos de Capacitores e Cabos a Óleo: Destinadas à operação, manutenção e construção, indicando o tempo mínimo para realizar o Aterramento Móvel Temporário de forma segura.

Placas de Perigo/Não Entre/Alta Tensão: Advertem terceiros sobre os perigos de choque elétrico nas instalações, normalmente instaladas nos muros e cercas externas das subestações.

Placas de Perigo/Não Suba: Avisam sobre o perigo de subir em torres, pórticos e postes de sustentação de condutores energizados.

Placas de Identificação de Circuitos Elétricos: Identificam o tipo de equipamento, circuito e respectivos cabos para facilitar o trabalho do eletricista.

Essas sinalizações, quando devidamente implementadas, contribuem para a prevenção de acidentes, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro e responsável.

7. Uso correto de ferramentas e equipamentos

Para garantir a segurança no manuseio de instalações elétricas, é essencial que os eletricistas utilizem ferramentas e equipamentos adequados e em bom estado de conservação.

É importante que saibam como usar corretamente essas ferramentas. Aqui está uma lista com as principais ferramentas que um eletricista precisa saber usar, acompanhada de dicas sobre como utilizá-las corretamente:

Alicates (Universal, de Corte, Decapador de Fios)

Alicates são ferramentas multifuncionais essenciais. O alicate universal pode ser usado para cortar, dobrar e segurar fios e cabos. O alicate de corte é específico para cortar fios e cabos, enquanto o decapador é utilizado para remover o revestimento isolante dos fios sem danificá-los. É importante sempre verificar a isolação dos alicates e mantê-los limpos e afiados.

Chaves de Fenda e Philips

Usadas para apertar e soltar parafusos. É crucial escolher a chave com a ponta e o tamanho corretos para o parafuso em questão. As chaves devem ter cabos isolados para trabalhar com segurança em instalações elétricas.

Multímetro

Ferramenta essencial para medir tensão, corrente e resistência. É importante entender como configurar corretamente o multímetro para cada tipo de medição e sempre começar com a maior faixa de medição para evitar danos ao equipamento.

Detector de Tensão

Utilizado para detectar a presença de tensão elétrica sem contato físico. Deve ser testado antes de cada uso para garantir seu funcionamento.

Fita Isolante

Usada para isolar conexões elétricas. Deve ser aplicada corretamente, garantindo cobertura total dos fios expostos e evitando deixar espaços que possam conduzir eletricidade.

Passa Fios

Ferramenta para puxar fios através de conduítes. Deve ser usado com cuidado para evitar danificar os fios.

Trena: Essencial para medir distâncias e garantir a precisão nas instalações.

Chave Inglesa

Utilizada para apertar e soltar porcas e parafusos de tamanhos variados. Deve ser ajustada corretamente ao tamanho do parafuso ou porca para evitar danos.

Ferramentas Isoladas

Para trabalhos em que há risco de contato com eletricidade, é crucial usar ferramentas com isolamento adequado.

Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)

Como luvas isolantes, óculos de segurança, capacetes e calçados de segurança, são indispensáveis para proteção do eletricista.

Lembrando que o uso correto dessas ferramentas, aliado ao conhecimento técnico e às normas de segurança, é essencial para prevenir acidentes e garantir um trabalho seguro e eficiente.

8. Cumprimento das normas técnicas para eletricistas

As normas técnicas, como a NR-10, devem ser rigorosamente seguidas para garantir a segurança em instalações e serviços em eletricidade.

A Norma Regulamentadora 10 (NR10) estabelece diretrizes importantes para a segurança em instalações e serviços em eletricidade. É crucial que eletricistas estejam familiarizados e em conformidade com estas normas. As principais incluem:

Medidas de Controle

A NR10 exige que sejam adotadas medidas de controle para garantir a segurança dos trabalhadores, incluindo a desenergização de equipamentos elétricos, uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) e coletiva (EPCs), sinalização de segurança, bloqueio e etiquetagem para prevenção de reenergização acidental.

Segurança em Projetos

A norma enfatiza a necessidade de considerar a segurança desde a fase de projeto das instalações elétricas, garantindo que todos os aspectos do projeto atendam aos padrões de segurança.

Segurança na Construção e Montagem

A NR10 exige que a construção, montagem, operação e manutenção de instalações elétricas sigam procedimentos que assegurem a segurança dos trabalhadores.

Segurança em Instalações Elétricas Desenergizadas

Estabelece os procedimentos para desenergização de equipamentos e sistemas, garantindo que eles estejam seguros para manutenção ou reparos.

Segurança em Instalações Elétricas Energizadas

Define os procedimentos e medidas de proteção para trabalhos em instalações energizadas, incluindo o uso adequado de EPIs e ferramentas adequadas.

Procedimentos de Trabalho

A norma determina que procedimentos de trabalho seguro devem ser documentados e seguidos, incluindo análises de risco e medidas preventivas.

Zona Controlada e Zona de Risco

Define e estabelece as diretrizes para a demarcação de zonas controladas e de risco nas instalações elétricas, para assegurar a proteção contra riscos elétricos.

Treinamento de Segurança

A NR10 exige que os trabalhadores recebam treinamento específico sobre os riscos associados ao trabalho com eletricidade e as medidas de controle adequadas.

Sistemas de Proteção Contra Descargas Atmosféricas (SPDA)

A norma também abrange a proteção contra descargas atmosféricas, exigindo a instalação e manutenção adequadas de SPDA.

Primeiros Socorros

Inclui a exigência de conhecimento em primeiros socorros, especialmente em técnicas para tratamento de acidentes envolvendo eletricidade.

Essas são algumas das principais disposições da NR10 que os eletricistas devem estar atentos e seguir rigorosamente para garantir um ambiente de trabalho seguro tanto para si mesmos quanto para seus colegas.

9. Controle de acesso às áreas de risco

O controle de acesso às áreas de risco é uma medida essencial para garantir a segurança em ambientes com riscos elétricos. Além de restringir o acesso apenas a pessoas autorizadas e capacitadas, é importante implementar procedimentos específicos para assegurar que o controle de acesso seja efetivo.

Isso inclui a instalação de barreiras físicas, como portas com fechaduras ou cancelas, e a utilização de sistemas de identificação, como crachás ou senhas. Além disso, é fundamental que exista uma sinalização clara, indicando as áreas de risco e as restrições de acesso.

Treinamentos regulares e atualizações sobre os perigos e procedimentos de segurança para as pessoas autorizadas também são essenciais para manter o ambiente seguro. A conscientização de todos os trabalhadores sobre a importância de respeitar as restrições de acesso é um elemento chave para prevenir acidentes.

10. Conscientização sobre segurança em eletricidade

A conscientização sobre segurança em eletricidade é um aspecto crítico para prevenir acidentes e garantir a integridade física dos trabalhadores. A promoção de uma cultura de segurança envolve não apenas o conhecimento técnico, mas também a sensibilização contínua de todos os envolvidos sobre os riscos e as práticas seguras.

Isso inclui a realização regular de treinamentos, workshops e campanhas de segurança, visando a atualização constante das equipes sobre normas, técnicas e equipamentos de segurança. Além disso, é importante incentivar uma atitude proativa em relação à segurança, onde os trabalhadores se sintam responsáveis não só pela própria segurança, mas também pela de seus colegas.

Promover o diálogo aberto sobre segurança, incentivando os funcionários a relatar condições inseguras e a sugerir melhorias, contribui significativamente para a criação de um ambiente de trabalho mais seguro.

A conscientização deve também abranger o entendimento de que a segurança é uma responsabilidade compartilhada entre empregadores e empregados, fortalecendo a cooperação e a coesão da equipe em torno desse objetivo comum.

Estas práticas não são apenas medidas preventivas, mas um conjunto de ações responsáveis que garantem a segurança de todos os envolvidos com eletricidade. A implementação e o cumprimento destas práticas são fundamentais para criar um ambiente de trabalho seguro e evitar acidentes que podem ser fatais.

A segurança em eletricidade é um aspecto que não deve ser negligenciado. A adoção destas 10 práticas essenciais é um passo crucial para garantir a integridade física e a vida de trabalhadores e usuários de sistemas elétricos. Além disso, a conscientização e a educação contínua em segurança elétrica são ferramentas poderosas na prevenção de acidentes.

A eletricidade é uma força poderosa que, quando manuseada incorretamente, pode resultar em sérias consequências. Por isso, é de extrema importância que cada indivíduo, seja um profissional da área ou um usuário casual, tenha conhecimento sobre as práticas de segurança.

Este conhecimento não apenas salva vidas, mas também assegura a continuidade e a eficiência das operações envolvendo eletricidade.

Sobre o autor

Eletricista desde 2006, Henrique Mattede também é autor, professor, técnico em eletrotécnica e engenheiro eletricista em formação. É educador renomado na área de eletricidade e um dos precursores do ensino de eletricidade na internet brasileira. Já produziu mais de 1000 videoaulas no canal Mundo da Elétrica no Youtube, cursos profissionalizantes e centenas de artigos técnicos. O conteúdo produzido por Henrique é referência em escolas, faculdades e universidades e já recebeu mais de 120 milhões de acessos na internet.

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